某稀土礦自行開展高梯度磁選機試驗,因參數混亂(luan) 致分選數據失真,重複試驗耗時1個(ge) 月——邀恒磁科技技術團隊介入後,3天完成規範試驗並鎖定最優(you) 方案。高梯度磁選機試驗絕非“開機試產(chan) ”,而是環環相扣的精準驗證。恒磁科技深耕磁選設備研發12年,形成一套標準化試驗流程,拆解其核心步驟更知專(zhuan) 業(ye) 所在。
試驗準備:料樣與(yu) 設備雙校準。高梯度磁選機試驗的基礎是“料真機準”。恒磁科技試驗團隊會(hui) 先按GB/T 14261標準取樣,將礦樣破碎至-200目占比80%,並通過X射線熒光儀(yi) 分析鐵、鈦等元素含量,某鋰礦試驗中就通過精準取樣排除了雜質幹擾。設備校準上,他們(men) 會(hui) 提前檢測高梯度磁選機的磁係強度(確保達設計值15000Gs)、滾筒轉速誤差(≤±0.1r/min),某高嶺土礦試驗時曾發現磁強衰減5%,及時校準後避免數據偏差。
參數調試:梯度優(you) 化找最優(you) 解。參數匹配是高梯度磁選機試驗的核心,需按“磁強-轉速-礦漿濃度”梯度調試。恒磁科技采用“單因素變量法”,先固定礦漿濃度25%、轉速1.5r/min,將磁強從(cong) 10000Gs升至20000Gs,記錄不同磁強下的回收率;再固定最優(you) 磁強,調節轉速與(yu) 濃度。某鈦礦試驗中,通過該方法發現磁強16000Gs、轉速1.2r/min時,鈦鐵礦回收率達92%,較初始參數提升20%;其自研的智能調試係統,可實時同步3組參數數據,調試效率提升50%。
分選測試:多場景驗證穩定性。高梯度磁選機需適配不同工況,試驗需覆蓋多場景。恒磁科技會(hui) 模擬高濕(濕度60%)、高塵等實際工況,某煤礦試驗中就通過噴霧裝置模擬井下濕度環境,測試高梯度磁選機的密封防護與(yu) 分選穩定性。同時開展連續24小時分選測試,某化工企業(ye) 試驗中,設備連續運行後除鐵率仍穩定在95%以上,磁效衰減率≤0.3%,驗證了設備耐久性;針對細粒礦物,額外增加分級分選測試,-325目礦粉回收率較普通試驗提升15%。
數據複盤:精準分析定方案。試驗結束後的數據複盤決(jue) 定試驗價(jia) 值。恒磁科技會(hui) 對比不同參數下的精礦品位、回收率、能耗等6項核心指標,用Origin軟件繪製趨勢圖。某鉭铌礦試驗中,通過數據分析發現磁強超過18000Gs後,回收率提升不足2%但能耗增加30%,最終鎖定16000Gs為(wei) 最優(you) 磁強;同時出具包含試驗數據、工況適配建議的報告,某建材廠據此采購的高梯度磁選機,投產(chan) 即達設計產(chan) 能。
高梯度磁選機試驗的核心是“精準準備、梯度調試、場景驗證、數據支撐”。恒磁科技以標準化流程讓試驗高效落地,為(wei) 設備投產(chan) 築牢基礎。選高梯度磁選機,認準恒磁科技的試驗賦能方案!
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